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Reprendre le contrôle du plancher de production grâce à une visibilité sur l’ensemble des opérations

 

Éliminer les obstacles et optimiser la productivité

L’accès aux données en temps réel du plancher de production est nécessaire pour améliorer la planification et la prise de décision des fabricants. Grâce à une version unique des faits et à un flux bidirectionnel de communication de l’information entre les opérateurs du plancher de production, les directeurs et les superviseurs, tout le monde dispose des bons outils pour faire des choix judicieux pouvant accroître l’efficacité et la productivité de votre usine.

 

Parlons du plancher de production

Selon une étude de Forrester, le plus grand défi pour les responsables des opérations, de la chaîne d’approvisionnement et de la distribution, est la visibilité sur les stocks, les matières premières et la production en cours (31 %). Alors que 20% déclarent avoir des difficultés à s’approvisionner en matériaux pour la chaîne d’approvisionnement, le plus grand besoin est d’abord d’améliorer l’accessibilité et le contrôle des données internes pour accélérer les changements importants. 

Avec des capacités numériques avancées d’un ERP comme Microsoft Dynamics 365, vous augmentez votre visibilité des données relatives aux performances et aux opérations pour la gestion de la chaîne d’approvisionnement et des stocks, jusqu’au suivi des pièces et de la productivité des planchers de production. Une visibilité sur les opérations manufacturières vous permet de prendre les bonnes décisions quant aux éléments que vous pouvez contrôler et de mieux vous préparer aux autres éléments.

Les données et les informations provenant des systèmes de pilotage du plancher de production peuvent être recueillies et consultées sur des postes de travail prévus à cet effet ou sur n’importe quel appareil numérique. Il est également possible de les relayer à tous les services et à tous les membres de l’équipe concernés par le projet. Par exemple : 

  • Combien de pièces ont été produites, dans quel délai et à quel niveau de qualité?
  • Pourquoi la production s’est-elle arrêtée et pendant combien de temps?
  • Combien de personnes ont participé au processus de commandes ou de travail et pendant combien de temps?
  • Quelle a été la durée du montage?
  • À quel moment le processus a-t-il été lancé, ou s’est-il interrompu ou terminé?
  • Y a-t-il des écarts par rapport aux valeurs absolues et aux pourcentages précisés?

Vous serez ainsi en mesure d’utiliser les données obtenues d’une telle visibilité pour prendre des décisions concernant les éléments que vous pouvez contrôler afin d’optimiser les processus, de réduire le gaspillage et d’accroître la productivité.

 

Le pilotage du plancher de production : un procédé bidirectionnel

L’amélioration des processus et des communications de votre plancher de production stimulera l’efficience et réduira assurément les délais habituels.

Lorsque les équipements et les cycles de production commencent à fonctionner de manière plus fluide et plus efficace, les entreprises constatent instantanément une diminution du gaspillage et des frais généraux – et, par conséquent, une hausse de la rentabilité. Cela est possible grâce aux outils, systèmes et processus qui prennent en charge les données prédictives et l’analyse du plancher de production.

Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management est une solution éprouvée pour les grandes entreprises manufacturières. Elle permet d’unifier et de rationaliser les données sur l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement, et ce jusqu’au plancher de production

La collecte de données en temps réel à partir de sources humaines et numériques est hautement importante pour obtenir un portrait juste des opérations de production :

  • des informations telles que la quantité d’articles, les spécifications du produit, les contraintes de temps, les informations de références détaillées sur le produit, les données de la nomenclature et les données d’acheminement;
  • des rapports précis sur l’état d’avancement des ordres de fabrication – montants, temps passé, résolution des problèmes;
  • un accès aux données en temps réel pour éviter les arrêts liés à la recherche d’informations de référence supplémentaires;
  • une visibilité sur la performance des équipements et les appareils connectés (IdO) pour accroître l’efficacité et réduire les temps d’arrêt.

Les données recueillies et communiquées concernant la main-d’œuvre, l’avancement du travail et le temps de production peuvent également réduire la durée de cycle et ainsi améliorer la productivité des travailleurs. L’accès à leurs processus de travail permet aux opérateurs d’établir, d’atteindre et de dépasser leurs cibles et leurs objectifs.

 

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